燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器密封材料的使用，減小設(shè)備漏風(fēng)率為降低漏風(fēng)率，對(duì)灰斗、進(jìn)出口法蘭連接處，采用密封材料密封，人孔門采用雙層結(jié)構(gòu)，硅橡膠材料密封，對(duì)陰陽(yáng)極振打穿軸處采用密封填料壓蓋裝置；陽(yáng)極振打傳動(dòng)裝置與殼體連接處設(shè)有密封填料盒，并采用四氟板材料進(jìn)行密封，從而減少轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域可能造成的漏風(fēng);進(jìn)出口膨脹節(jié)連接處采用四氟帶進(jìn)行密封，降低設(shè)備本體的漏風(fēng)率。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器采取以下六項(xiàng)技術(shù)措施

1、芒刺線技術(shù)改造

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器極配型式為C型480mm極板配備RS芒刺線，新建除塵器改為C型480mm極板配備BS管狀芒刺線。陰極線采用BS管狀芒刺線的優(yōu)點(diǎn)是：起暈電壓低，電暈電流大，電流密度均勻，電暈盲區(qū)，電風(fēng)強(qiáng)，剛度大，使用壽命長(zhǎng)，使粉塵充分荷電，吸附在陽(yáng)極板上，提高收塵效率。

2、芒刺表面涂覆特氟龍材料

特氟龍?zhí)胤N涂料是以聚四氟乙烯為基本樹(shù)脂氟涂料，典型特征是不粘性、和耐化學(xué)品腐蝕，三電場(chǎng)除塵灰主要含的是輕質(zhì)絮狀粉塵氯化鉀及堿金屬再結(jié)晶物，其本身呈白色，比重特別輕，粘性大，浸潤(rùn)性差，吸濕性強(qiáng)，受潮后易粘附在極線上不易   。將第三電場(chǎng)芒刺線表面涂覆特氟龍材料后，降低了粉塵與極線之間的粘附力，有助于極板、極線的清灰，除塵設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行。

3.陰極振打傳動(dòng)防積灰技術(shù)

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器的陰極振打傳動(dòng)密封防積灰方式為方形箱體結(jié)構(gòu)加防塵板設(shè)計(jì)型式，這種方式箱體內(nèi)容易積灰、受潮，致使振打磁軸表面產(chǎn)生爬電，造成電場(chǎng)短路。此次提效改造將瓷軸箱體下平面設(shè)計(jì)成斜面的樣式，無(wú)防塵板并定期進(jìn)行自動(dòng)或手工吹掃，瓷軸箱體內(nèi)粉塵沿斜面流入電場(chǎng)內(nèi)，防止箱體內(nèi)積灰及磁軸爬電現(xiàn)象，長(zhǎng)期供電。瓷軸箱體放于立柱外側(cè)，立柱內(nèi)側(cè)按箱體下平面斜度作密封處理，提效率。

大部分老舊的燒結(jié)機(jī)頭靜電除塵器都存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題，而導(dǎo)致排放不合格。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器存在的問(wèn)題主要有：

(1)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，煙塵排放濃度300~800mg/m3，嚴(yán)重超標(biāo)。

(2)電除塵器電場(chǎng)作功效率低。電場(chǎng)電壓在20~40kv(額定72kv)，電流在100~300mA，(額定1200mA)，有時(shí)在100mA以下，甚至為零，除塵器做功效率不足20%。

(3)電除塵器內(nèi)部極板掛灰較厚，電場(chǎng)頂部掛灰*為嚴(yán)重，以下次之;極板有變形現(xiàn)象;芒刺線結(jié)球嚴(yán)重，陰極框架部分變形。

(4)灰倉(cāng)倉(cāng)壁粘灰、結(jié)塊、棚灰，堵塞下灰口，下灰不暢。

(5)極板極線均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象，板、線下部腐蝕嚴(yán)重，以上次之。