電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。

電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，噴吹達到100萬次以上。

技術(shù)要求：

1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。

2、在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。

3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉。

4、產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。

5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

6、在室溫為5度~35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。

7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應(yīng)能正常工作。

8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應(yīng)大于80萬次。

9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運行穩(wěn)定、。(0.05~0.1Mpa)

電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。電磁脈沖閥先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁脈沖閥安裝注意事項如下：

1、電磁脈沖閥安裝前應(yīng)注意閥的使用條件，如工作壓力范圍、電源條件(交流，直流，電壓大小)、功能、通徑等應(yīng)對比檢查與閥標(biāo)牌上或使用說明書上注明是否相符。

2、電磁脈沖閥安裝前應(yīng)在試驗臺上進行通氣，通電試驗，檢查的換向性能是否正常。

3、電磁脈沖閥安裝前應(yīng)   管道內(nèi)的鐵銹，灰塵等污物。

4、電磁脈沖閥安裝時應(yīng)注意安裝位置和表明的氣流方向，切不可接錯。在閥氣源口上游安裝分水濾氣器，減壓閥和油霧潤滑器，以供給閥具有   壓力的干燥，潔凈，潤滑的空氣以便正常的工作。

5、電磁脈沖閥調(diào)試時，先將氣壓調(diào)到0.5-0.6MPa，手動調(diào)試各閥動件正常后，再調(diào)試電動。調(diào)試完畢后，將系統(tǒng)壓力調(diào)至工程要求值。

電磁脈沖閥日常維護中，應(yīng)注意以下幾個方面：

1、開機時，要先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，節(jié)制電源，啟動排灰裝置，假如體系中還有其它裝備，應(yīng)按工藝請求聯(lián)鎖把持。

2、停機時，不必立即切斷高壓氣源，應(yīng)堅使除塵器和排風(fēng)機持續(xù)工作一段時光，以除往備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停滯工作之前，重復(fù)進行清灰、卸灰操作。

3、排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情形，及時加油。

4、減速機、輸灰裝置等機械活動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)明有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

5、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情形，發(fā)明異常及時。

電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：

（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；

（2）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：

（1）安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

（2）壓縮空氣含有較多的油漬和水。

處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓其吹上10-15min，以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；與此同時，我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須換，然后檢查清壓平衡孔，；按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。