我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)已經(jīng)達(dá)到產(chǎn)能過(guò)剩階段，未來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和環(huán)保不達(dá)標(biāo)的落后的生產(chǎn)線(xiàn)將會(huì)被淘汰，新工藝會(huì)被廣泛運(yùn)用。規(guī)范水泥除塵工程控制建設(shè)，控制水泥粉塵（煙塵）排放濃度，環(huán)境質(zhì)量，   水泥工業(yè)技術(shù)可持續(xù)發(fā)展是未來(lái)水泥廠(chǎng)發(fā)展方向。

水泥生產(chǎn)過(guò)程中幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生粉塵，袋式除塵幾乎涵蓋整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中。選擇袋式除塵器和對(duì)應(yīng)除塵布袋配套除塵骨架尤為重要。粉塵氣體種類(lèi)、質(zhì)量濃度、氣體成分、溫度、壓力、含濕量、露點(diǎn)、粉塵的特性（如易爆）等等直接影響水泥廠(chǎng)除塵布袋的選擇。根據(jù)不同工況破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、窯頭、窯尾、立磨、水泥磨工況條件（如溫度、濕度）確定合理的濾料實(shí)現(xiàn)以及降低除塵成本。

下面根據(jù)水泥具體生產(chǎn)過(guò)程詳細(xì)說(shuō)明水泥廠(chǎng)窯頭除塵系統(tǒng)除塵布袋的選擇和應(yīng)用。

1、石灰石和輔助原料等生料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)除塵，產(chǎn)生的粉末較多，粉塵產(chǎn)生量大；粉塵含濕量大，粉塵產(chǎn)生量就小，在常溫條件下就可工作，所以水泥廠(chǎng)破碎機(jī)除塵布袋一般選擇的滌綸除塵布袋或含濕量大時(shí)選擇滌綸除塵布袋。

2、原料被打散成塊經(jīng)過(guò)合理配料計(jì)量后進(jìn)入生料磨（也稱(chēng)原料磨）繼續(xù)進(jìn)行粉末處理，增濕塔從預(yù)熱器熱量使熱濕氣進(jìn)入生料磨降低粉塵濃度，粉塵進(jìn)過(guò)生料除塵器除塵，有些工況沒(méi)有添加增濕塔選擇常溫滌綸除塵布袋即可，經(jīng)過(guò)增濕塔的粉塵就需要采用滌綸除塵布袋。

3、接下來(lái)就是原料高溫煅燒過(guò)程，也就是水泥廠(chǎng)回轉(zhuǎn)窯除塵，水泥廠(chǎng)窯頭除塵系統(tǒng)中粉塵溫度高、濃度大，一般采用經(jīng)過(guò)ptfe處理的芳綸除塵布袋或者氟美斯除塵布袋，但是氟美斯要求除塵器內(nèi)過(guò)濾風(fēng)速要低一些，價(jià)格也便宜很多。窯尾除塵同樣溫度高且伴有硫酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕性氣體，一般選用pps除塵布袋或者氟美斯涂層除塵布袋。另外水泥廠(chǎng)立窯由于溫度大、水汽高廣泛使用玻纖機(jī)織布或者玻纖覆膜除塵布袋進(jìn)行收塵。

4、原料經(jīng)過(guò)煅燒的后經(jīng)熟料篦式冷卻機(jī)降溫變成半成品，一部分經(jīng)過(guò)煤磨集塵再回到回轉(zhuǎn)窯和分解爐，煤磨由于粉塵易爆，所以普片選用滌綸除塵布袋；另一部分燒結(jié)好的半成品經(jīng)過(guò)水泥磨除塵終變成水泥成品，這一區(qū)域還是要繼續(xù)收塵，選擇常溫滌綸除塵布袋即可。