脫白工程就是“電廠鍋爐的濕飽和煙氣經(jīng)除塵、脫硫再?gòu)臒焽枧欧藕?，由于環(huán)境溫度低，煙氣中水蒸氣發(fā)生冷凝，在煙囪出口形成霧狀水汽，一般為白色，稱為“白色煙羽”。脫白就是對(duì)煙氣進(jìn)行降溫取水，從而降低排煙溫度和濕度等以達(dá)到政府要求的指標(biāo)，在   程度上減少了煙囪出口“白煙”。簡(jiǎn)單的說：“煙氣脫白”有兩層含義，一是比較   去除煙氣中成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、   結(jié)晶鹽顆粒物的排放；二是減少白煙的視覺觀感。

煙氣脫白設(shè)備特點(diǎn)

冷凝為主的混合技術(shù)，將脫硫后~50C濕煙氣冷凝冷卻到25°C以下，也就是大氣平均溫度，如能進(jìn)一步冷卻到15°C，然后再升溫到25°C效果好。采用濕煙氣混合冷凝脫白有技術(shù)有以下特點(diǎn)：

濕煙氣的飽和含濕量從111.8降低到26g/Nm3以下，與大氣含濕量接近，實(shí)踐證明可以實(shí)現(xiàn)脫白，從而有助于解決我國(guó)的大氣霧霾污染。

回收濕煙氣中的冷凝水，噸煤燃燒排煙水分減少0.8噸以上。濕煙氣中含有   的余熱，每立方米干煙氣的余熱量~228kJ，大致相當(dāng)于燃煤低發(fā)熱量的10%，回收用于民用采暖、熱水、制冷或低溫發(fā)電，預(yù)期可抵頂成本。

冷凝還有一個(gè)重要作用，就是可以將殘留的細(xì)顆粒粉塵、二氧化硫、酸、重金屬等大部分污染成分大部分冷凝進(jìn)入排水中，是實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐放散煙氣低成本達(dá)標(biāo)、甚至超低近零排放的可選擇技術(shù)之一。

煙氣脫白設(shè)備工藝流程：　　

（1）白煙中的主要成分是水氣遇冷凝結(jié)成的小液滴，也摻雜別的成分，凈化工藝采用電磁脫白裝置。 　　

（2）經(jīng)脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高，設(shè)置煙道中噴淋降溫的方式，白煙進(jìn)入噴淋降溫區(qū)域，循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)水泵，循環(huán)水池內(nèi)的冷水經(jīng)水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域，煙氣與低溫冷水進(jìn)液兩相逆向接觸吸收反應(yīng)，使煙氣溫度降低，從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經(jīng)噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高，所以加一臺(tái)涼水塔對(duì)循環(huán)水池內(nèi)的水進(jìn)行降溫。 　　

（3）經(jīng)降溫后白色煙氣進(jìn)入到電磁脫白裝置中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場(chǎng)的作用下，做定向移動(dòng)，移動(dòng)至負(fù)極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動(dòng)向下流趟，從電磁脫白設(shè)備底部排出，排至循環(huán)水池，凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除，在凈化濕氣的同時(shí)也同步實(shí)現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除，了本設(shè)備凈化效率達(dá)以上，終排放數(shù)據(jù)趨近于零排放 。

煙氣脫白設(shè)備優(yōu)勢(shì)

◆ 。通過電磁場(chǎng)作用對(duì)雜質(zhì)、白煙進(jìn)行捕捉，、效果好。

◆ 占地面積小。保藍(lán)電磁脫白系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，占地面積小。

◆ 適用范圍廣。保藍(lán)電磁脫白系統(tǒng)適用于火電廠、化工廠等多個(gè)的煙氣脫白。

◆ 運(yùn)行成本低。電磁脫白系統(tǒng)去除焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效，節(jié)約成本。